Master Links en Master Link Assemblies zijn belangrijke componenten voor het vormenhijsbanden met meerdere benen.Hoewel ze voornamelijk worden vervaardigd als onderdeel van een kettingketting, worden ze gebruikt voor alle soorten stroppen, inclusief staalkabelstroppen en hijsbanden.
Het selecteren van correcte en compatibele masterlinks is echter niet eenvoudig. Er is een grote verscheidenheid aan onderdelen van de kettingsling die we mogelijk met elkaar willen verbinden, terwijl de normen en praktijken onderling sterk uiteenlopen. Het is dus nuttig om enkele problemen en tips te bespreken.
Wat is MasterLink?
Master Links en Master Link Assemblies zijn ook bekend onder andere namen, waaronder langwerpige schakels, kopringen, multi-master link assemblages enz. Ze zijn een van de oudste soorten gesmeed hijswerktuigen en ze zitten aan de top van hijsbanden met meerdere benen.
Hijsbanden met meerdere poten kunnen van onschatbare waarde zijn voor het verdelen van de hefkrachten en het bereiken van stabiliteit en controle over een lading die we willen tillen. Het fundamentele probleem is echter datstroppenen slingcomponenten zijn meestal gemaakt voor één enkel verbindingspunt om de belasting te dragen. Als we twee, drie of vier poten aan onze tilband hebben, dan heeft elk van die poten iets nodig om ze aan het bevestigingspunt aan te passen (zoals een kraanhaak) of een ander hulpstuk dat slechts één been tegelijk accepteert.
Verbindingen
De manier waarop masterlinks verbindingen tot stand brengen, is belangrijk.
Voor een tilband met twee poten is dit vrij eenvoudig; de Master Link is geschikt voor maximaal twee tilbandverbindingen aan het onderste uiteinde:
Voor een tilband met vier poten is dit ook vrij eenvoudig. Het is verboden vier belaste poten aan het uiteinde van de masterlink te verbinden, maar met behulp van een Master Link Assembly (Multi-Master Link) kunnen we twee bij twee vermenigvuldigen om vier poten te krijgen:
Drie benen zijn lastiger. Sommige oudere documentatie kan drie benen in één enkele link weergeven, maar dit is nu over het algemeen verboden. De juiste aanpak is om dezelfde methode te gebruiken als bij het vierpootsysteem en slechts één tilband aan een van de tussenproducten te gebruiken.
Tweepotige slingladingen
Vierpotige slingladingen
Driepotige slingladingen
Maximale werklast
Misschien kijken we naar de bovenstaande foto's en denken we dat het leven gemakkelijk is, maar niet zo snel!
Op welke werklastlimiet (WLL) moeten we letten?
Dit is misschien wel de eerste van vele complicaties waarmee we te maken zullen krijgen.
Bij een tilband met meerdere poten moeten we ervoor zorgen dat alle poten van de tilband en de Master Link voldoende WLL hebben voor de taak. We kunnen componenten op twee manieren selecteren – we kunnen eerst de poten kiezen die we nodig hebben en vervolgens een bijpassende Master Link selecteren – of we kunnen eerst de Master Link selecteren en vervolgens slingpoten vinden met voldoende nominale capaciteit.
Om deze berekening te maken moeten we eerst de slinghoek kennen.
In Australië is dit de ingesloten hoek tussen de tilbandpoten, en de maximale WLL die we kunnen toewijzen wordt berekend op 60 graden.
Australian Standard Sling Angle voor het berekenen van de maximale WLL.
Het kan erg nuttig zijn om over een beoordeling van 60° te beschikken, omdat dit helpt om de potentiële capaciteit en bruikbaarheid van onze tilbanden te maximaliseren.
Er zit echter een addertje onder het gras: dat is de heersende Europese norm (EN-norm).
Europese standaardkettinghoeken voor het berekenen van de maximale WLL.
Hier wordt de hoek gemeten vanaf de verticaal, en dat is niet zo'n probleem – maar de maximale WLL wordt berekend op 45°, wat overeenkomt met het in Australië opgenomen hoekbereik van 90°. Kort gezegd betekent dit dat voor een gegeven kettingmaat de maximale WLL van de tilband en die van de compatibele hoofdschakel kleiner is.
Bij een ingesloten strophoek van 60° moet de hoofdschakel WLL minimaal 1,73 maal de poot WLL zijn.
Bij een ingesloten strophoek van 45° moet de hoofdschakel WLL minimaal 1,41 maal de poot WLL zijn.
Het betekent ook dat productselecties en compatibiliteit die in Europa worden vermeld, niet noodzakelijkerwijs geldig zijn voor Australië.
Laad delen
Vierpotige draagbanden vormen een piramide. Dit is handig omdat veel ladingen rechthoekig van vorm zijn, maar het heeft een inherent probleem en dat is statische onbepaaldheid. Simpel gezegd: de benen verdelen de belasting niet gelijkmatig.
In feite is er maar één zekerheid als het gaat om het delen van de belasting, en dat is het op maat maken van componenten alsof ze de belasting alleen op twee poten delen... dat is wat de Australische normen doen - en we kunnen tests uitvoeren die aantonen dat dit een verstandige praktijk is .
Wat het echter betekent voor onze Master link montage is dat zowel de bovenste master link als de onderste tussenschakels moeten voldoen aan de minimale WLL voor de montage als deze op twee poten wordt beschouwd.
Volgens AS3775 betekent dit:
Montagevereisten voor Australische Master Link.
Nogmaals, de Europese regels verschillen. Wat ze toestaan is het beoordelen van vier beenstroppen op drie poten. Natuurlijk kan een tilband met vier poten zichzelf niet fysiek op drie poten ondersteunen; het is een benadering die puur op cijfers is gebaseerd.
Dit is een van die dingen die soms wel en soms niet werken. In gevallen waarin de lading stijf is en bij gelegenheden waarbij de proporties van de tilband dichter bij een echte piramidevorm komen, kan het gewichtsverdeling tussen de poten behoorlijk laag zijn en moet de tilband worden verlaagd om rekening te houden met de resulterende slappe poten.
Wat het echter betekent voor de selectie van Master Link-assemblages is dat wanneer een Master Link WLL in het buitenland als een enkele waarde wordt vermeld, dit zou kunnen betekenen dat de tussenliggende links niet sterk genoeg zijn.
Een Europese Master Link werkt als volgt:
Dit werkt met EN-slingstandaarden, maar sluit niet natuurlijk aan bij de Australische standaarden. Belangrijk is dat het simpelweg niet zo waterdicht is voor de gebruiker – dat wil zeggen, tenzij de productselectie zorgvuldig is gedaan om te voldoen aan de AS3775-slingregels.
Het kan nodig zijn om Europese standaard masterlinksamenstellen te verlagen, zodat de tussenliggende schakels sterk genoeg zijn.
Het monteren van de kraanhaak
Veel tilbandengebruikers worden geconfronteerd met het probleem om tilbanden te laten werken met kraanhaken. Ofwel is de kraanhaak te klein voor het hijswerktuig, ofwel is het hijswerktuig te klein voor de kraanhaak.
Bij het monteren van een masterlink aan een kraanhaak is bijzondere voorzichtigheid geboden bij combinaties die strak passen.
Alle kraanhaken zijn gemaakt om sterk te zijn bij het buigen in één vlak. Om de sterkte-efficiëntie te maximaliseren, gebruiken ze een dwarsdoorsnede die dieper is dan breed, en aan de binnenkant dikker dan aan de buitenkant.
Controle van de pasvorm van een Masterlink en haak.
Overbevolking
We hebben onze schakels nodig die lang genoeg zijn om er dingen als kraanhaken aan de bovenkant in te passen, maar ook fittingen aan de onderkant – maar zoals we hierboven zien, moeten ze vaak ook breed genoeg zijn.
Dit is niet alleen een vereiste voor een kraanhaak. Dit is een vereiste voor de tilbandinterfaces.
Als de op elkaar aansluitende delen niet op natuurlijke wijze in de schakel kunnen zitten en de belasting niet correct kunnen dragen, zijn de schakels overvol. Hierdoor worden de onderdelen op ongebruikelijke wijze belast en is niet toegestaan.
Overbevolking kan een echte hoofdpijn veroorzaken, vooral wanneer een masterlink wordt gebruikt met staalkabelstroppen.
Bij kleinere slings kan het vinden van een schakel van goede maat gemakkelijk zijn, maar als verbindingen in grotere maten verkrijgbaar zijn, zal het niet werken als deze overvol kan zijn.
In het afgebeelde voorbeeld interfereert de combinatie van zwaar uitgevoerde vingerhoeden (rechter afbeelding) met elkaar en kan gewoon niet goed zitten.
Diameter
Klinkt eenvoudig: laten we de links wat groter maken. Maar het hebben van bredere links brengt kosten met zich mee. Onze banden moeten nog steeds sterk genoeg zijn. Binnen de grenzen van de beschikbare staalsterkte betekent dit steevast dikkere schakels gemaakt met een grotere materiaaldiameter. Dit kan het lastig maken om connectoren passend te krijgen.
Veel schakels zijn platgedrukt om te helpen bij het aangrijpen van een kettingconnector. Het is belangrijk om zowel de mondmaat van een connector als de binnendiameter te controleren als je wilt controleren of deze op bijvoorbeeld een masterlink of beugel past.
Gebruik een link met een platgedrukte link om de compatibiliteit te verbeteren.
Kracht
Maar hoe sterk moet een masterlink zijn? Volgens de Australische normen voor tilbanden moet de hoofdschakel van elke tilband* een breukbelastingsfactor van 4:1 hebben – precies hetzelfde als voor kettingstroppen.
Dit is ongeacht de breukbelastingsfactor van de verschillende typen tilbanden: ketting, staalkabel, rondstrop, singelband, etc. De noodzakelijke breukbelastingsfactoren van de hijsbanden, of deze nu 5, 7 of meer zijn, blijven behouden zodat de Er wordt rekening gehouden met verschillende materiële kwetsbaarheden. Deze hebben geen directe invloed op de meegeleverde kettingbeslag, dus hun breukbelastingsfactor blijft hetzelfde als bij een kettingstrop.
In andere landen is dit echter niet noodzakelijkerwijs het geval en moeten de lokale regels worden nageleefd.
* Er zijn enkele uitzonderingen: de breukbelastingsfactor van een volledige strop voor een werkkast met kraan voor personeel wordt verdubbeld, dus de verbinding die 4:1 zou zijn, is 8:1 wanneer geconfigureerd voor een werkkast.
Er is natuurlijk meer aan de hand. Elke masterlink moet ductiel zijn, moet bestand zijn tegen de normale levensduur van de tilband en moet proeftesten overleven.
Kettingstrop met Master Link in de testbank
Belangrijk is dat masterlinks pas individueel worden proefgeladen als er een sling van wordt gemaakt die op proef is getest. Op componentleveringsniveau worden masterlinks alleen op doorns getest.
Proeftesten zijn een belangrijk onderdeel van het maken van betrouwbare tilbanden. Er is zo'n verscheidenheid aan onderdelen die bij elkaar passen dat testen de broodnodige zekerheid bieden dat alle onderdelen qua sterkte overeenkomen met de gemarkeerde WLL - en de ontberingen van gebruik zullen overleven zonder te vervormen.
Testen beschermt ook tegen defecten aan componenten.
Masterlink met fabricagefout gedetecteerd bij proeflading.
Grondbeginselen
Grondbeginselen
Master Links zijn een essentieel onderdeel als het gaat om het ophangen van een plafondlift, omdat ze het verbindingspunt vormen voor kettingstroppen en de toepassing van andere soorten stroppen.
Er kunnen hele boeken geschreven worden over masterlinks en we kunnen hier slechts enkele fundamentele zaken bespreken:
• Hoofdschakels voor meerdere tilbanden moeten correct zijn geconfigureerd
• Bij het selecteren van componenten moet rekening worden gehouden met verschillen in normen en beoordelingen
• Ze moeten de juiste verbindingen met stroppen en haken maken.
• Ze moeten voldoende sterk zijn.
…en niet in de laatste plaats moeten we zoeken naar een bijpassend label en proeftestcertificaat voor masterlinks die worden geleverd als onderdeel van een sling-assemblage.
Masterlinks zijn slechts zo goed als hun productie, gebruik en voortdurende inspectie.
Zij moeten altijd worden geselecteerd en beoordeeld door een competent persoon.
(met dank aan Edelen)
Posttijd: 20 juni 2022