Staafsnijden → koudbuigen → verbinden → lassen → primaire kalibratie → warmtebehandeling → secundaire kalibratie (proef) → inspectie. Lassen en warmtebehandeling zijn de belangrijkste processen in de productie van ronde schakelkettingen van staal voor de mijnbouw, die direct van invloed zijn op de productkwaliteit. Wetenschappelijk gekozen lasparameters kunnen de opbrengst verhogen en de productiekosten verlagen; een geschikte warmtebehandeling kan de materiaaleigenschappen optimaal benutten en de productkwaliteit verbeteren.
Om de laskwaliteit van ronde schakelkettingen van staal voor de mijnbouw te garanderen, zijn handmatig booglassen en stuiklassen met weerstand overbodig geworden. Stuiklassen met flitslassen wordt veel gebruikt vanwege de hoge mate van automatisering, de lage arbeidsintensiteit, de stabiele productkwaliteit en andere uitstekende voordelen.
Momenteel wordt de methode van continu afkoelen en temperen met middelfrequente inductieverwarming veelvuldig gebruikt voor de warmtebehandeling van ronde schakels van staal voor de mijnbouw. De essentie van middelfrequente inductieverwarming is dat de moleculaire structuur van een object in beweging wordt gebracht onder invloed van een elektromagnetisch veld, waarbij de moleculen energie opnemen en botsen om warmte te genereren. Tijdens de middelfrequente inductiewarmtebehandeling wordt de inductor aangesloten op een middelfrequente wisselstroom met een bepaalde frequentie. Het werkstuk beweegt met een constante snelheid langs de sensor, waardoor een inductiestroom met dezelfde frequentie en in tegengestelde richting in het werkstuk wordt opgewekt. Deze stroom zet elektrische energie om in warmte-energie, waardoor het werkstuk in korte tijd de gewenste temperatuur bereikt voor afkoelen en temperen.
Inductieverwarming met middelhoge frequentie heeft als voordelen een snelle opwarmtijd, minder oxidatie, een fijne afschrikstructuur en een gelijkmatige austenietkorrelgrootte na het afschrikken, wat de sterkte en taaiheid van de schakel verbetert. Tegelijkertijd biedt het ook voordelen zoals een schone omgeving, eenvoudige afstelling en een hoge productie-efficiëntie. Tijdens het temperen kan de hoge temperatuur in de laszone van de schakel de interne spanningen die tijdens het afschrikken zijn ontstaan, in korte tijd elimineren. Dit heeft een zeer significant effect op de verbetering van de plasticiteit en taaiheid van de laszone en vertraagt het ontstaan en de ontwikkeling van scheuren. De temperatuur aan de bovenkant van de schouder is lager en de hardheid is hoger na het temperen, wat gunstig is voor de slijtage van de schakel tijdens het gebruik en voor de scharnierverbinding tussen de schakels en het tandwiel.
Geplaatst op: 10 mei 2021
