Een korte introductie van de productie en technologie van ronde schakelstalen kettingen

Productieproces van ronde stalen kettingen:

Staven snijden → koudbuigen → verbinden → lassen → primaire kalibratie → warmtebehandeling → secundaire kalibratie (proef) → inspectie. Lassen en warmtebehandeling zijn de belangrijkste processen bij de productie van ronde stalen kettingen voor mijnbouw, die direct van invloed zijn op de productkwaliteit. Wetenschappelijke lasparameters kunnen de opbrengst verbeteren en de productiekosten verlagen; een geschikt warmtebehandelingsproces kan de materiaaleigenschappen ten volle benutten en de productkwaliteit verbeteren.

staaf snijden - mijnbouw ronde link
koudbuigen - ronde schakels mijnen
verbinding - mijnbouw ronde link
ronde schakel

Om de laskwaliteit van stalen kettingen met ronde schakels in de mijnbouw te garanderen, zijn handmatig booglassen en weerstandsstuiklassen geëlimineerd. Afbrandstuiklassen worden veel gebruikt vanwege de hoge mate van automatisering, lage arbeidsintensiteit, stabiele productkwaliteit en andere uitstekende voordelen.

Momenteel wordt de methode voor continue afschrikking en ontlaten met middelfrequente inductieverwarming over het algemeen gebruikt bij de warmtebehandeling van ronde stalen kettingen in de mijnbouw. ​​De essentie van middelfrequente inductieverwarming is dat de moleculaire structuur van een object wordt geroerd onder een elektromagnetisch veld, waarbij het molecuul energie krijgt en botst om warmte te genereren. Tijdens de warmtebehandeling met middelfrequente inductie wordt de inductor aangesloten op middelfrequente wisselstroom met een bepaalde frequentie, en beweegt het werkstuk met een gelijkmatige snelheid door de sensor. Hierdoor wordt een inductiestroom met dezelfde frequentie en in tegengestelde richting in het werkstuk gegenereerd, die de elektrische energie omzet in warmte-energie. Het werkstuk wordt vervolgens in korte tijd verwarmd tot de vereiste temperatuur door afschrikken en ontlaten.

Middelfrequente inductieverhitting heeft de voordelen van een hoge verwarmingssnelheid, minder oxidatie, een fijne afschrikstructuur en een austenietkorrelgrootte na het afschrikken, wat de sterkte en taaiheid van de kettingschakel verbetert. Tegelijkertijd heeft het ook de voordelen van reinheid, eenvoudige afstelling en een hoge productie-efficiëntie. Tijdens het ontlaten kan de hoge ontlaattemperatuur in de laszone van de kettingschakel de interne afschrikspanning in korte tijd elimineren, wat een zeer significant effect heeft op het verbeteren van de plasticiteit en taaiheid van de laszone van de kettingschakel en het vertragen van het ontstaan ​​en de ontwikkeling van scheuren. De ontlaattemperatuur aan de bovenkant van de schouder is lager en de hardheid is hoger na het ontlaten, wat bevorderlijk is voor de slijtage van de kettingschakel tijdens het werken en tegen het scharnier tussen de kettingschakels en het tandwiel.

heat treatmeng - mining round link
kalibratie - mijnbouwronde link
mijnbouwronde link
scic mijnbouwronde link

Geplaatst op: 10 mei 2021

Laat uw bericht achter:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons