Staafsnijden → koudbuigen → verbinden → lassen → primaire kalibratie → warmtebehandeling → secundaire kalibratie (proef) → inspectie. Lassen en warmtebehandeling zijn de belangrijkste processen bij de productie van mijnbouwstaalkettingen met ronde schakels, die rechtstreeks van invloed zijn op de productkwaliteit. Wetenschappelijke lasparameters kunnen de opbrengst verbeteren en de productiekosten verlagen; Een geschikt warmtebehandelingsproces kan de materiaaleigenschappen ten volle benutten en de productkwaliteit verbeteren.
Om de laskwaliteit van stalen kettingen met ronde schakels in de mijnbouw te garanderen, zijn handmatig booglassen en weerstandsstomplas geëlimineerd. Flash stomplassen wordt veel gebruikt vanwege de hoge mate van automatisering, lage arbeidsintensiteit, stabiele productkwaliteit en andere opmerkelijke voordelen.
Momenteel wordt de middelfrequente inductieverwarming, continue afschrik- en ontlaatmethode over het algemeen gebruikt bij de warmtebehandeling van de mijnbouwronde stalen ketting. De essentie van middenfrequente inductieverwarming is dat de moleculaire structuur van een object wordt geroerd onder een elektromagnetisch veld, en dat het molecuul energie krijgt en botst om warmte te genereren. Wanneer de middenfrequente inductiewarmtebehandeling wordt uitgevoerd, wordt de inductor verbonden met middenfrequente wisselstroom van een bepaalde frequentie en beweegt het werkstuk met een uniforme snelheid in de sensor, zodat een inductiestroom met dezelfde frequentie en tegengestelde richting zal zijn gegenereerd in het werkstuk, waardoor de elektrische energie wordt omgezet in warmte-energie, en het werkstuk wordt in korte tijd verwarmd tot de vereiste temperatuur door afschrikken en temperen.
De middenfrequente inductieverwarming heeft de voordelen van een hoge verwarmingssnelheid, minder oxidatie, fijne afschrikstructuur en austenietkorrelgrootte na afschrikken, wat de sterkte en taaiheid van de kettingschakel verbetert. Tegelijkertijd heeft het ook de voordelen van reinheid, eenvoudige aanpassing en hoge productie-efficiëntie. In de ontlaatfase kan de hoge ontlaattemperatuur in de laszone van de kettingschakel de interne spanning van de kettingschakel in korte tijd elimineren, wat een zeer significant effect heeft op het verbeteren van de plasticiteit en taaiheid van de laszone van de kettingschakel en het vertragen van de initiatie en ontwikkeling van scheuren. De ontlaattemperatuur aan de bovenkant van de schouder is lager en de hardheid is hoger na het ontlaten, wat bevorderlijk is voor de slijtage van de kettingschakel tijdens het werk en tegen het scharnier tussen de kettingschakels en het ingrijpen van het tandwiel.
Posttijd: 10 mei 2021