Warmtebehandeling wordt gebruikt om de fysieke eigenschappen vanronde stalen schakelkettingen, meestal om de sterkte en slijtage-eigenschappen van de transportketting met ronde schakels te vergroten, terwijl voldoende taaiheid en ductiliteit voor de toepassing behouden blijft. Warmtebehandeling omvat het gebruik van verwarming, snelle koeling (quenchen) en soms zelfs koeling van componenten tot extreme temperaturen om het gewenste resultaat te verkrijgen.
Alle metalen bestaan uit een soort microstructuur. Moleculen veranderen van positie bij verhitting. Wanneer het metaal wordt geblust, blijven de moleculen in de nieuwe microstructuur, met hogere hardheidsniveaus en verwachtingen ten aanzien van sterkte en slijtvastheid van het onderdeel. De componenten van de ketting worden vóór montage afzonderlijk met warmte behandeld, waardoor de doeleigenschap van elk onderdeel in de ideale staat wordt gebracht. Er zijn veel verschillende warmtebehandelingsmethoden die kunnen worden gebruikt om de hardheidsniveaus en -dieptes aan te passen. De drie meest voorkomende warmtebehandelingsmethoden voor kettingcomponenten zijn:
Door verharding
Door middel van verharding vindt het proces van verwarmen, afschrikken en temperen van ronde schakelkettingen plaats. Dit proces verhardt en versterkt het materiaal gelijkmatig over het hele gedeelte van de kettingschakels, in tegenstelling tot sommige methoden die alleen de buitenste laag verharden. Het resultaat is gehard staal dat harder en sterker is, maar toch voldoende taaiheid en taaiheid heeft.
Carbureren – Harden van de behuizing
Carbureren is het proces waarbij staal wordt blootgesteld aan koolstof om uit te harden terwijl het metaal wordt verwarmd. Door koolstof aan het oppervlak van staal toe te voegen, verandert de chemische samenstelling, waardoor het beter reageert op warmtebehandeling, terwijl de zachtere, ductiele kernhardheid behouden blijft. Koolstof wordt alleen geabsorbeerd op blootgestelde oppervlakken van kettingschakels, en de diepte van de koolstofpenetratie is evenredig met de tijd die in de oven wordt doorgebracht, vandaar case hardening. Door harden ontstaat er potentieel voor hardere staalsoorten dan andere hardingsmethoden, maar diepharden kan meer tijd in beslag nemen en is erg duur.
Inductieverharding
Net als bij doorharden vereist het een proces van verwarmen en vervolgens afschrikken, maar de toepassing van warmte gebeurt op een gecontroleerde manier via een inductieproces (sterk magnetisch veld). Inductieharden wordt meestal als secundair proces naast doorharden uitgevoerd. Het controle-inductieproces beperkt de diepte en het patroon van hardheidsveranderingen. Inductieharden wordt gebruikt om een specifiek gedeelte van een onderdeel te harden, in plaats van het hele onderdeel.
Hoewel warmtebehandeling een effectieve en cruciale manier is om de kwaliteit van ronde schakelkettingen te verbeteren, vereist de productie van hoogwaardige, duurzame transportkettingen vele andere productieprocessen, zoals buigen en lassen.
Posttijd: 31 maart 2023